汽车扎带行业降低成本、提高效益的新途径可以从多个方面来探索，以下是一些建议：

一、优化生产流程

1. 引入自动化和智能制造技术：通过引入的自动化生产线和智能制造技术，减少人工操作，提高生产效率，同时降低生产成本。

2. 精细化管理：对生产流程进行精细化梳理，找出并消除浪费环节，提高资源利用效率。例如，优化原材料采购、仓储管理、生产计划等环节，降低库存成本和闲置资源。

二、技术创新与研发

1. 新材料应用：研发更轻、更强、更环保的扎带材料，以降低原材料成本，并提高产品性能。

2. 设计优化：通过改进扎带设计，使其更易于安装、拆卸和回收，提高用户体验，同时降低使用成本。

三、供应链管理

1. 与供应商建立长期合作关系：与供应商建立稳定的合作关系，原材料的稳定供应和成本控制。

2. 采购策略优化：通过集中采购、长期协议等方式，降低采购成本；同时，对供应商进行定期评估，其质量、交货期和服务的可靠性。

四、市场开拓与品牌建设

1. 拓展应用领域：积开拓新的应用领域，如新能源汽车、智能网联汽车等，以扩大市场份额。

2. 品牌建设：加强品牌宣传和推广，提高品牌知名度和美誉度，从而提升产品附加值和市场竞争力。

五、节能减排与绿色生产

1. 节能措施：采用节能型设备、优化能源利用等方式，降低生产过程中的能耗。

2. 减排与回收：加强废气、废水、废渣的治理与回收利用，实现绿色生产，降低环保成本。

六、人力资源管理

1. 培训与技能提升：定期对员工进行技能培训和提升，提高员工素质和生产效率。

2. 激励机制完善：建立合理的激励机制，激发员工积性和创新能力，为降低成本、提高效益贡献力量。

综上所述，汽车扎带行业可以从优化生产流程、技术创新与研发、供应链管理、市场开拓与品牌建设、节能减排与绿色生产以及人力资源管理等多个方面入手，探索降低成本、提高效益的新途径。