扎带模具的调试技巧与注意事项主要包括以下几点：
一、调试技巧：
1. 机械结构调整：在生产尼龙扎带注塑时，首先要机头的位置与注射机是水平的，这可以避免尼龙扎带不正常的冷却和形变现象。同时，应调整好模具和模头之间的间隙，以保证尼龙扎带的尺寸和外观一致。
2. 温度调整：尼龙扎带注塑过程中需要合理掌握温度，以保证尼龙扎带在注塑过程中不易变形，同时减少不必要的成本。具体来说，需要调整注射机的前、中、后三段温度，一般前段温度为240℃\~250℃，中段为250℃\~260℃，后段为260℃\~270℃。同时，模具温度也需要调整，一般为70℃\~90℃。后，应根据实际情况选择合适的冷却时间和喷嘴温度，以产品成型效果。
二、注意事项：
1. 注射压力：注射压力过低会引起充填不足的情况，而较高的注射压力可使制口的密度增大，收缩率减少。但注射压力过高则会使制品产生毛边或发生较大的残余应力，导致制品因脱模困难而影响工作效率。因此，在试制制品时，应从低压开始并逐渐提高，以确定合适的注射压力。
2. 料筒温度：为了了解物料的实际温度，可以采用对空注射的方法。同时，在设定料筒温度时，应使料筒从后部至前部的喷嘴温度逐步增高，以保持一定的温度梯度。
总的来说，扎带模具的调试需要综合考虑机械结构、温度、注射压力等多个因素，并根据实际情况进行调整和优化，以获得的产品成型效果。
