尼龙扎带模具的结构特点主要包括以下几个部分：
1. 成型零件：这些零件赋予成型材料形状、结构、尺寸，通常由型芯（凸模）、凹模型腔以及螺纹型芯、镶块等构成。
2. 浇注系统：这个系统负责将熔融塑料由注射机喷嘴引向闭合模腔的通道，一般由主流道、分流道、浇口和冷料井组成。
3. 导向部件：为了动模与定模闭合时能够精确对准而设置的导向部件，起导向定位作用，由导柱和导套组成。有些模具在顶出板上也设置了导向部件，以脱模机构运动平稳可靠。
4. 脱模机构：这是实现塑件和浇注系统脱模的装置，其结构形式多样，常用的有顶杆、顶管、顶板及气动顶出等脱模机构。通常由顶杆、复位杆、弹弓、顶杆固定板、顶板（顶环）及顶板导柱/导套等组成。
5. 抽芯机构：对于有侧孔或侧凹的塑件，在被顶出脱模之前，必须行侧向抽芯或分开滑块（侧向分型），方能顺利脱模。
而尼龙扎带的工作原理可以分为以下步骤：
1. 束紧：首先，将扎带的一端穿过扎带头锁扣的开口处，然后拉紧扎带，使其绕过需要捆扎的物体或部件。
2. 固定：当扎带的一端经过锁扣后，其的牙齿结构能够与扎带表面上的小凸起进行咬合。这些小凸起将阻止扎带回转，从而绑扎状态的保持。
3. 锁定：当扎带被拉伸并拉回到锁扣处后，锁扣中的拉锁装置开始发挥作用。在此过程中，扎带的锁头继续上移，直至扎带的长度达到锁扣的小开口宽度。一旦到达这个设定位置，扎带便会被锁定。
此外，尼龙扎带还具有良好的调整性，可以根据需求进行松紧调整，以适应不同形状和尺寸的物体捆扎。同时，相比传统的捆扎方法，尼龙扎带能更快速完成束紧操作，且其制造成本相对较低，使用过程中也无需额外工具，因此显得非常经济高效。
