为了降低尼龙扎带模具的制造成本，可以从以下几个方面进行考虑：

1. 合理选择材料：根据模具的使用要求和预计生产批量，选择适合的材料。通过多方比较和评估，选用价格合理且性能稳定的材料。同时，所选材料的质量可靠，以延长模具使用寿命和降低维护成本。

2. 优化设计：对模具进行优化设计，可以减少材料浪费，提高产品使用寿命和质量。借助的模拟手段，如模流分析、模具结构动态分析等，模具设计的合理性。此外，对于已设计完成的模具，可以进一步改进细节，优化结构设计，从而提高模具的使用性能和降低制造成本。

3. 精益生产管理：在模具制造过程中，实施精益生产管理，以消除浪费、提高效率。通过制定详细的生产计划，生产过程的顺畅进行。同时，对生产过程中的各个环节进行严格的质量控制，降低不良品率，从而减少成本损失。

4. 提高工艺水平：提升模具制造工艺水平，有助于降低制造成本。采用的加工技术和设备，提高模具的加工精度和效率。同时，培养员工的专业技能，使其能够熟练掌握各种工艺方法，提高生产效益。

5. 减少试模次数：通过加强模具设计阶段的评审和验证工作，以及提高加工阶段的精度和稳定性，来尽量减少模具的试模次数。因为每次试模都会消耗一定的时间和资源，增加制造成本。减少试模次数可以缩短产品开发周期，降低生产成本。

6. 加强管理：建立完善的模具制造管理体系，包括供应商管理、生产计划管理、成本控制管理等。通过强化管理，各个环节的协同运作，提高整体生产效率，从而降低制造成本。

综上所述，通过合理选择材料、优化设计、精益生产管理、提高工艺水平、减少试模次数以及加强管理等方面的努力，可以有效地降低尼龙扎带模具的制造成本。