为了延长尼龙扎带注塑模具的使用寿命，可以采取以下措施：

1. 合理设置锁模力：正确地设定注塑机的锁模力对于提升模具的寿命非常关键。锁模力设定过高或者过低都会对模具寿命造成不利的影响。
2. 低压合模设置：在注塑机上设置低压合模以保护模具。逐渐降低低压合模压力，直到模具不锁定。
3. 合理的开合模设定：合模速度影响着周期时间，但合模速度并不是越快越好，需要合理设置。
4. 合理的顶出设定：不正确的顶出机构设定可能会因过度顶出或因产品弹出不当而危及模具寿命。需要根据实际产品所需的分离量将零件从模具上正确顶出，顶出量过大会导致顶针上的压力过大。
5. 合理的热流道设定：热流道的启动和关闭方法会影响模具寿命。不恰当的启动会导致涨模，造成需要拆模和维修。在正式生产之前，手动操作阀浇口，以验证设置是否正确以及工作状态是否良好。在热流道关闭期间，应该立即降低热流道温度，以降低材料降解的风险。
6. 模具生产中的保养：在模具的使用中，要合理地控制温度，使其在正常的温度下进行工作。同时要时刻观察模具使用动向，如发现异常应立即停机，排查原因。在模具锁模前，应该注意检查型腔内是否有异物未取出，尤其是否有残留制品未被取出，如有应及时清理，以免影响锁模，损坏模具。
7. 模具生产后的保养：模具在使用完毕后，应该闭合模具，以免让潮湿的空气接触型腔和型芯，导致生锈。可以在型芯和型腔内涂抹防锈油或者脱模剂，以防止模具长时间不用而锈化腐蚀。另外，型腔和型芯需要定期进行清理，以免残留的制品对其造成腐蚀。模具若长期不用，应该及时清除冷却水道内残留的水，同时可利用压缩空气将防锈油吹制管道的各个部位，以延长冷水管的使用寿命。

遵循以上步骤，可以有效地延长尼龙扎带注塑模具的使用寿命。同时，定期维护和检查也是确保模具长期稳定运行的关键。